一  烘干   将已经原木干燥后的木材，再次放入机加工车间恒温恒湿房中，后放入空气中，自然养生7天，确保所有原木含水率达到9%-13%，达到行业标准4%的差异，保证每一件家具源头上的稳定。 

二  选料   选材标准区别于行业内部分品牌残木放暗部，背部等偷工减料。蓝星家具选材精良，疖疤、內裂、朽木、虫孔等问题一律剔除，保证家具100%选材精良。

三  断料    是家具生产的一道工序，也是关键的工序。应根据设计的尺寸，将板材进行更精细化的切割，在充分利用边角余料的前提下，做到准确无误，并分批分类叠放整齐。

四  单边锯   将已经切好的木段选料，截取毛料板不能用的毛边，进行修边处理，锯面应光滑，无崩口、锯痕。

五  刨料（双面刨、平刨，压刨） 将选好的毛料上刨机进行定厚处理。刨机主要作用是对木料进行抛光，使加工木料表面平整，初步定厚，便于后续加工

六  余木拼接  原材料经过平刨后选出厚度一致的板材，进行选色配板，均匀涂胶，对板材施压，时间在40分钟左右（夏季时间可稍短些），拼板后放置2-4小时，方可进行下一步的加工。

七  带锯  异性木器组件主要有带锯制作而成。带锯加工前需要先在板件上画线，在进行加工

八  四面刨    完成两个等厚尺寸的板面，双表面进行切割，抛出基本形状。要求经四面刨加工后表面平整，光滑，无戗茬。